Применение технологии существенно повысит характеристики силовых установок.
Российские ученые НИТУ «МИСиС» улучшили технологию изготовления керамических деталей из карбида кремния. Авторы проекта уверены, что практическое применение новых материалов позволит значительно повысить характеристики двигателей автомобилей, самолетов и другой техники.
«Карбидокремниевая керамика могла бы успешно заменить сплавы, содержащие дефицитные кобальт, никель и хром, а ее применение для изготовления лопаток турбин и деталей двигателей внутреннего сгорания позволило бы поднять рабочие температуры в двигателях и повысить мощность, тяговую силу, КПД и экологичность», — пояснил сотрудник научного центра Степан Воротыло, пишет РИА Новости.
Для производства карбида кремния используются полевой шпат и кварцевый песок. Последний отлично переносит давление, однако чувствителен к структурным дефектам, из-за чего имеет низкую прочность на изгиб, растяжения, а также низкую трещиностойкость. Ученые смогли улучшить характеристики благодаря формированию армирующих нановолокон из тантала и тефлона.
В результате удалось снизить температуру и время выдержки материала в вакуумной печи с нескольких часов при 1800-2000 градусов до одного часа при 1450 градусах.
Сегодня карбид кремния используется в различных отраслях промышленности в качестве полупроводника, абразива и конструкционного материала.
Источник: quto.ru
